SG-220動態(tài)檢重秤發(fā)布：5-1500g寬量程配翻板剔除，適配多規(guī)格包裝在線稱重

在食品、日化、五金等行業(yè)的中型包裝生產(chǎn)線上，產(chǎn)品重量跨度大與包裝材質(zhì)多樣化并存的現(xiàn)狀，對動態(tài)檢重設(shè)備提出了雙重適配要求：一方面，從數(shù)十克的袋裝零食到上千克的瓶裝產(chǎn)品，量程需具備足夠的覆蓋寬度；另一方面，紙盒、塑袋、瓶罐等不同包裝對剔除動作的耐受度差異顯著，單一剔除方式難以同時兼顧硬質(zhì)品的可靠分離與易損品的低損傷分選。如何在單臺設(shè)備上實現(xiàn)寬量程兼容與剔除方式靈活適配，成為多規(guī)格共線生產(chǎn)企業(yè)選型時的核心考量。

針對這一應(yīng)用區(qū)間的實際需求，上海實干實業(yè)有限公司近日推出SG-220動態(tài)檢重秤。該設(shè)備以5-1500g分選范圍、0.1g分度值及推板與翻板雙剔除可選配置為核心特征，輔以407mm×220mm大尺寸稱重臺面與最大300mm×220mm產(chǎn)品通過尺寸，為中型包裝產(chǎn)品的在線重量檢測與不合格品自動分選提供一套量程寬、剔除柔、通過穩(wěn)的解決方案。

5-1500g寬幅量程，單機(jī)覆蓋輕包至重瓶

SG-220的分選范圍設(shè)定為5g至1500g，覆蓋從小袋調(diào)味品、單顆糖果到瓶裝醬料、盒裝洗護(hù)用品的常見重量區(qū)間。相較于量程分段式設(shè)備，這一寬幅設(shè)計使企業(yè)在面對輕量小包裝與較重瓶盒裝共線生產(chǎn)時，無需為不同重量段分別配置檢重設(shè)備，精簡產(chǎn)線檢重工位布局，減少因設(shè)備數(shù)量增加帶來的場地占用與日常維護(hù)負(fù)擔(dān)。

在全量程范圍內(nèi)，SG-220保持0.1g的分度值，既能在檢測數(shù)十克輕量產(chǎn)品時捕捉微量裝量偏差，也能對千克級產(chǎn)品進(jìn)行可靠的上限判級。設(shè)備搭載自主研發(fā)的單片機(jī)控制系統(tǒng)與獨特濾波算法，在動態(tài)稱重過程中持續(xù)高速采樣，通過算法抑制輸送振動、皮帶張力波動等機(jī)械干擾。自動零點跟蹤功能實時補償傳感器長時間運行中可能產(chǎn)生的微小漂移，幫助檢測數(shù)據(jù)在連續(xù)作業(yè)狀態(tài)下維持穩(wěn)定性與一致性。

大尺寸臺面與通過能力，適配多種包裝形態(tài)

為承載體積稍大、外形多樣的包裝產(chǎn)品，SG-220配備了407mm×220mm的稱重臺面，較常規(guī)中小型檢重設(shè)備提供更寬裕的承載面積。當(dāng)長度較長、重心較高的盒裝或瓶裝產(chǎn)品通過時，更大的臺面支撐可減少產(chǎn)品前后懸空導(dǎo)致的晃動與傾斜，從機(jī)械結(jié)構(gòu)層面降低因運動狀態(tài)變化引起的重量信號波動。

設(shè)備可容納產(chǎn)品尺寸上限為長度≤300mm、寬度≤220mm、高度3-200mm。這一通過能力對市面上常見的袋裝零食、紙盒包裝、瓶裝飲品、五金零件盒等中型包裝形態(tài)具備較好的兼容性，適配食品、日化、五金等行業(yè)的主流包裝規(guī)格。

推板與翻板雙剔除可選，靈活應(yīng)對不同包裝材質(zhì)

剔除環(huán)節(jié)的動作方式直接影響產(chǎn)品外觀完整性與不合格品分離的可靠性。SG-220提供推板剔除與翻板剔除兩種方案供用戶按需選配，從設(shè)備配置層面應(yīng)對不同包裝材質(zhì)的差異化需求：

• 推板剔除：適用于五金配件、塑料瓶、金屬罐裝等硬度較高、可承受一定機(jī)械推力的產(chǎn)品。推板動作推力充足、定位準(zhǔn)確，可穩(wěn)定剔除相對較重的工件，確保不合格品被可靠推離主線。

• 翻板剔除：適用于紙盒包裝、袋裝食品、輕質(zhì)瓶裝品等對沖擊較為敏感的產(chǎn)品。不合格品到達(dá)剔除位時，輸送帶局部翻落，產(chǎn)品依靠自重滑入分流通道，減少機(jī)械直接撞擊造成的包裝變形或破損，尤其適合外觀要求較高的終端零售包裝。

兩種剔除方式的選擇配置使SG-220在應(yīng)對多品種輪換生產(chǎn)時，無需更換剔除模組即可延續(xù)高效分選作業(yè)。用戶可通過設(shè)備內(nèi)置的產(chǎn)品參數(shù)管理功能，為不同產(chǎn)品預(yù)設(shè)對應(yīng)的剔除方式與動作參數(shù)，換產(chǎn)時一鍵調(diào)用，提升產(chǎn)線柔性切換效率。

7寸觸摸屏與100組配方存儲，換產(chǎn)操作高效便捷

SG-220配備7英寸彩色液晶觸摸屏，顯示界面支持漢語與英文雙語切換，實時呈現(xiàn)重量變化曲線、合格品計數(shù)及超限報警信息。系統(tǒng)內(nèi)置100種產(chǎn)品參數(shù)存儲空間，用戶可將不同產(chǎn)品的基準(zhǔn)重量、上下限閾值、剔除方式、輸送速度等設(shè)定分別保存。換產(chǎn)時通過觸摸屏選取對應(yīng)產(chǎn)品編號，即可完成參數(shù)切換，縮短手動調(diào)試時間，降低因逐項輸入產(chǎn)生的設(shè)定誤差風(fēng)險。

參數(shù)設(shè)置密碼保護(hù)功能將核心檢測參數(shù)的管理權(quán)限限定于授權(quán)人員，防止現(xiàn)場誤操作引發(fā)批量質(zhì)量偏差。設(shè)備具備自動學(xué)習(xí)功能，可通過對合格品樣本的稱重采樣自動計算合理基準(zhǔn)值與容差范圍，簡化新品上線的參數(shù)設(shè)定流程。空包光電自動檢測功能實時監(jiān)控物料狀態(tài)，避免空袋通過造成誤判或無效剔除。

緊湊結(jié)構(gòu)與便捷維護(hù)，適配工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境

SG-220整機(jī)重量約80KG，主體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊耐腐蝕，可適應(yīng)食品、日化等車間常見的潮濕清潔環(huán)境。輸送帶采用搭扣式快拆結(jié)構(gòu)，無需專用工具即可快速拆卸皮帶，便于日常清潔臺面殘留物料或更換磨損部件，滿足行業(yè)衛(wèi)生規(guī)范要求。

設(shè)備運行電壓220V 50-60Hz，功率約100W，體現(xiàn)節(jié)能運行特性。皮帶離地高度默認(rèn)750±50mm，支持按用戶現(xiàn)場條件定制，便于與上下游理瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、裝盒機(jī)、封箱機(jī)等設(shè)備順暢對接。

選配功能擴(kuò)展現(xiàn)場管理能力

為適應(yīng)車間現(xiàn)場可視化管理的需求，SG-220提供三色報警燈作為選配項。報警燈以綠、黃、紅三色燈光及蜂鳴提示，直觀反饋設(shè)備運行狀態(tài)及不合格檢出情況，便于車間人員遠(yuǎn)距離快速掌握工位動態(tài)，及時響應(yīng)異常事件。

典型應(yīng)用行業(yè)與場景

SG-220動態(tài)檢重秤的寬量程與雙剔除配置使其在以下中型包裝場景中具備較高適用性：

• 食品行業(yè)：對袋裝糖果、盒裝餅干、瓶裝醬料、冷凍調(diào)理食品進(jìn)行凈含量在線核驗，防止凈重不足導(dǎo)致的客戶投訴，同時控制超重灌裝帶來的原料超耗。

• 日化行業(yè)：對袋裝洗衣液補充裝、瓶裝沐浴露、盒裝護(hù)膚品套裝進(jìn)行重量分選，保障終端消費者購買到的產(chǎn)品凈含量與標(biāo)示值相符。

• 五金與電子配件：對螺絲包、墊圈套件、小工具組合包進(jìn)行缺件檢測，通過總重量差異判斷包裝內(nèi)物品數(shù)量是否完整，降低出貨缺件率。

• 制藥行業(yè)：對瓶裝片劑、顆粒劑袋裝、外用軟膏等進(jìn)行裝量差異檢查，輔助滿足藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的相關(guān)控制要求。

核心參數(shù)匯總

備注：檢測速度與精度受產(chǎn)品屬性及使用環(huán)境影響，以實際測試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

全流程技術(shù)服務(wù)，保障設(shè)備平穩(wěn)投用

上海實干為SG-220用戶提供涵蓋現(xiàn)場勘測、安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)在內(nèi)的全流程技術(shù)支持服務(wù)。公司依托在動態(tài)稱重領(lǐng)域多年的技術(shù)積累與項目實施經(jīng)驗，可協(xié)助用戶評估產(chǎn)品特性與現(xiàn)場產(chǎn)線條件，提供合理的設(shè)備配置方案與安裝建議。售后服務(wù)體系覆蓋設(shè)備定期校準(zhǔn)、故障診斷響應(yīng)及備件及時供應(yīng)，致力于幫助用戶維持在線檢重工位的持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

隨著制造業(yè)對產(chǎn)品凈含量合規(guī)性要求日趨嚴(yán)格，以及多品種、小批量柔性生產(chǎn)模式的持續(xù)普及，中型包裝產(chǎn)品的在線重量檢測正從單一功能設(shè)備向寬量程、多模式、易換產(chǎn)的復(fù)合型工位演進(jìn)。SG-220動態(tài)檢重秤以5-1500g寬幅量程、推板翻板雙剔除可選、大臺面平穩(wěn)輸送為設(shè)計核心，為多規(guī)格、多材質(zhì)包裝產(chǎn)品提供一種適應(yīng)性較強(qiáng)、集成便利的自動化稱重分選工具，助力企業(yè)在日常運營中提升重量復(fù)核覆蓋率、降低剔除環(huán)節(jié)物料損耗，為精益生產(chǎn)與質(zhì)量管理的持續(xù)優(yōu)化提供可靠硬件支撐。

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